首先作為消費者來說，藥品做到安全、衛生、質量高是放心購買的基本條件。所以制藥的環境和工序與一般的產品生產有著更嚴格的標準。
藥品為了保證質量，對于生產環境、生產器械的衛生要求是非常高的。一般來說需要在無菌、無塵、不易發霉的環境下進行生產；
而在器械方面，則需要做到全工序流程均無污染，器械運作過程中盡可能降低噪聲，有些特殊藥品還會要求減少靜電等等。
而藥品生產工序中有一環非常重要的環節——外包裝貼標。
傳統的貼標機在藥品外包裝貼標過程中所采用的粘合劑雖然能增強標牌的粘合性，但很容易會對藥品外包裝的污染，違背了藥品生產的無污染原則；
而不干膠貼標機多是采用不干膠卷筒來作為貼標紙，相比需要用到粘合劑的貼標機來說，具有更清潔衛生、不易發霉、貼標后更美觀、牢固及不易脫落等優勢，而且貼標效率非常高；
能夠滿足藥品生產對于安全、衛生的要求。
另外，在使用場景方面：
1.不干膠貼標機能滿足各種不干膠標簽、不干膠膜、電子監管碼、條形碼等范圍，這幾乎囊括了藥品外包裝盒、外包裝標簽的一般需求；
2.由于不干膠貼標機能達到圓瓶周向定位單張、雙張貼覆的效果，而很多藥品的外觀是圓柱體，表面為圓周面，所以不干膠貼標機才會給制藥行業（藥品外包裝）帶來重要的價值；
其實兩者之間是一種促進發展、互相進步的關系。首先對于藥品生產來說，質量越來越好的標牌讓外包裝的外觀向更精致的方向提升，帶來更專業的感覺。比如同樣藥效的藥品，消費者肯定會更偏向外包裝看上去更專業的那一款；
對于不干膠貼標機行業來說，藥業肯定會希望不斷研發新的藥品，對于貼標要求也會隨著市場對于藥品外包裝的需求越來越嚴格，那么不干膠貼標機廠家就必須提高技術層面，讓貼標機更智能、適用的的范圍更廣、功能更多。